矢量控制技術(shù)：通過測量和控制交流電機定子電流矢量，根據(jù)磁通定向原理分別對交流電機的勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流進行控制，從而達到控制交流電機轉(zhuǎn)矩目的。特點：啟動轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快，調(diào)速精度高，帶負載能力強�？沈�(qū)動交流異步或同步電機。在矢量控制模式下，變頻器控制勵磁和轉(zhuǎn)矩電流，對定子電阻壓降和轉(zhuǎn)差頻率進行自動補償，可避免低頻震蕩，自動適應(yīng)負載情況。

  振蕩抑制技術(shù)：電機輕載或空載時會出現(xiàn)局部不穩(wěn)定現(xiàn)象，這時的電流幅值波動很大，電流的振蕩可能會導(dǎo)致系統(tǒng)因過流或過壓而觸發(fā)保護。我公司采用優(yōu)越的電流振蕩抑制算法，能有效抑制電流的振蕩抑制，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的工作。

?工變頻無擾切換技術(shù)：可實現(xiàn)變頻與工頻運行中無擾互切，切換過程不會引起保護停機。
變頻切工頻：通過檢測工頻電網(wǎng)的頻率、幅值、相位，調(diào)整變頻器輸出電壓的頻率、幅值、相位和工頻一致，收到切換命令后，將變頻器和電機脫開，然后將電機連到電網(wǎng)上，實現(xiàn)變頻切工頻過程。工頻切變頻：工頻電網(wǎng)和電機脫開后，變頻器和電機連接，然后變頻采用飛車啟動技術(shù)拖動電機運行。注（該功能為選配，采用該技術(shù)可滿足多電機綜合控制及大容量電機軟啟動需要。）

  多機主從控制技術(shù)，變頻器具備主從控制功能，多臺變頻器之間可通過數(shù)據(jù)總線組成主從控制網(wǎng)絡(luò)。將其中的一臺設(shè)為主機，其他設(shè)為從機，主機實時采集各從機的狀態(tài)信息，同時發(fā)送給各從機頻率、轉(zhuǎn)矩指令，實現(xiàn)各臺變頻器的功率平衡和綜合控制。該技術(shù)適用于皮帶機、提升機等需要功率平衡控制的場合。

 快速飛車啟動技術(shù)，通過實時采集電機定子電壓的頻率、幅值、相位信息，需要飛車啟動時，將變頻器的初始電壓調(diào)整為和定子電壓一致，然后在此基礎(chǔ)上將輸出電壓迅速調(diào)整到正常輸出。采用該技術(shù)，在變頻器受到負載沖擊保護后可對其自動復(fù)位，然后再自動啟動，即可避免重要場合（如水泥廠高溫風(fēng)機）變頻保護停機造成的損失�？焖亠w車啟動技術(shù)可實現(xiàn)變頻器在1秒之內(nèi)從保護狀態(tài)復(fù)位，重新帶載運行。

高效光纖通信技術(shù)：主控與單元之間的通信周期為1.5us，具備極高的通信效率，通信實時性好。

輸出電壓自動穩(wěn)壓技術(shù)：變頻器實時檢測各單元母線電壓，根據(jù)母線電壓調(diào)整輸出電壓系數(shù)，從而實現(xiàn)自動穩(wěn)壓功能。避免電網(wǎng)波動對輸出電壓的影響。

  故障單元熱復(fù)位技術(shù)：若單元在運行中故障，且變頻器已對其旁路繼續(xù)運行，此時可在運行中對故障單元進行復(fù)位，不必等變頻器停機。

1、飛車啟動功能：系統(tǒng)不裝設(shè)速度傳感器，在電機轉(zhuǎn)動狀態(tài)變頻器可以接入，實現(xiàn)電機旋轉(zhuǎn)中變頻啟動或工頻轉(zhuǎn)變頻（只適用于風(fēng)機類負載）。
2、中性點漂移功能：檢測到單元故障后，可在100us之內(nèi)將單元旁路，執(zhí)行星點漂移技術(shù)，保持輸出線電壓平衡，*大程度提高電壓利用率。
3、具有軟起動功能，沒有電機啟動沖擊引起的電網(wǎng)電壓下跌，可確保電機安全、長期運行。變頻裝置輸出波形不會引起電機的諧振，轉(zhuǎn)矩脈動小于0.1%。變頻器有三組共振點頻率跳躍功能，可避免設(shè)備喘振現(xiàn)象。變頻裝置對輸出電纜無特殊要求，電機不會受到共模電壓和dv/dt的影響，輸出電纜長度*長可達1500m。
4、變頻系統(tǒng)具有故障定位及記錄功能，對于一般故障,變頻器在主界面實時發(fā)出報警信息，在系統(tǒng)重故障或功率單元故障時，自動彈出該畫面，顯示發(fā)生故障的種類及故障發(fā)生位置，便于使用者對故障點的定位、查詢、處理。